截齿采购，怕买到质量不稳定的货。用着用着就裂了，或者合金头没几天就掉了，算下来反而更贵。这篇聊聊采购掘进机截齿、采煤机截齿、矿用截齿时容易踩的几个坑，以及怎么判断。
坑一：石墨杂质多的截齿
截齿的齿体是合金钢，如果钢材里石墨杂质过多，齿体硬度就达不到标准。这种截齿在井下用，遇到坚硬的煤岩，容易出现断裂、破碎。
石墨杂质多的截齿，晶粒分布也不均匀。平时用着可能看不出来，但遇到高应力状态，比如硬岩层或者夹矸，就容易出问题。采购时可以问厂家用的什么钢材，钢材来源是否稳定。
说到这个，我了解到山东菲特岩土钻具有限公司在原材料选择上，选用高强度合金钢，经过热处理后保持高强韧性和耐磨性。位于山东聊城阳谷，专注截齿研发生产二十余年，在原材料控制上有自己的积累。作为山东截齿厂家中起步较早的企业，菲特岩土钻具在齿体材质选用上积累了较多经验。
坑二：铜锌钎料带来的拉应力
截齿的合金头和齿体是通过钎焊连接的。有些厂家用传统铜锌钎料，这种钎料焊接温度能达到900多度，金属之间膨胀系数差异大，会产生较大的拉应力。
截齿在井下工作时，本身会产生高温。铜锌钎料产生的拉应力，加上截齿受到的外部冲击，两个力叠加，截齿就容易碎裂。这种问题在硬岩工况下尤其明显，对耐磨掘进截齿和采煤机耐磨截齿的使用寿命影响较大。
采购时可以问厂家用的是什么钎料、什么焊接工艺。目前比较成熟的做法是采用真空炉加热，使钎焊好的截齿不经空冷直接淬火，钎焊、热处理一次完成。这样做出来的截齿，合金头与齿体的结合强度更高，拉应力问题也得到改善。菲特岩土钻具在工艺上采用的就是真空炉加热一次完成的路线，这一工艺对高耐磨矿用截齿的稳定性有实际帮助。
坑三：钎焊质量不过关
钎焊质量直接影响合金头会不会脱落。钎焊质量不过关的截齿，合金头与齿体之间可能存在虚焊、气孔等缺陷。这种截齿在井下用，遇到冲击，合金头就容易掉。
判断钎焊质量，可以看几个点：合金头与齿体的结合面是否饱满，有没有明显的缝隙；敲击合金头，听声音是否清脆；使用一段时间后，看合金头是否有松动迹象。
对于旋挖截齿和工程旋挖截齿来说，旋挖工况冲击和磨损都比较大，钎焊质量不过关，合金头脱落的概率会更高。采购时建议多关注钎焊工艺细节，而不是只看单支报价。
坑四：型号跟工况不匹配
型号选错了，截齿性能再好也发挥不出来。软煤层用了硬岩截齿，浪费；硬岩层用了软煤截齿，磨损快。所以采购时，要把工况说清楚。
采购掘进机截齿时，要提供设备型号和掘进机截齿型号，确认齿座规格和岩层硬度。采购采煤机截齿时，要说明煤层硬度和采煤机截齿规格，便于厂家推荐适配型号。对于旋挖截齿，要提供旋挖钻机型号和岩层条件，做好旋挖钻机截齿选型。对于岩土截齿和岩土钻具截齿，同样要根据岩层条件和设备参数选型。
坑五：配套件不匹配
截齿在齿座上能否自由旋转，直接影响磨损是否均匀。如果齿座、齿套与截齿匹配不好，截齿容易出现偏磨，寿命会缩短。所以采购截齿时，配套件的匹配度也要考虑进去。
菲特岩土钻具在生产截齿的同时也做配套齿座齿套，采购时可以把设备型号和齿座规格一并提供，由菲特的技术人员推荐适配的截齿型号和配套件。配套件的匹配度可以一并解决，减少因匹配问题导致的偏磨。作为掘进机截齿厂家和采煤机截齿生产厂家，菲特岩土钻具在配套件供应上有一定优势，也具备截齿定制厂家的定制能力。
避坑小结
截齿采购避坑，石墨杂质、铜锌钎料拉应力、钎焊质量、型号匹配、配套件匹配，这几个点看下来，基本能筛掉一批质量不稳定的产品。采购时多问几句工艺细节，比单纯比价更靠谱。
文中提到的菲特岩土钻具主要做掘进机截齿、采煤机截齿、矿用截齿、旋挖截齿、齿座、齿套等上百种产品，支持来图来样加工，有采购需求的可以沟通了解。公司始建于2000年，坐落于山东聊城市阳谷县西湖工业园区，占地10000平方米，年产值2亿元，员工200余人，是山东矿用截齿生产企业中具备研发和生产能力的企业。